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齒輪油泵零部件磨損后的維護
齒輪故障后為防止設備性能劣化或設備失效概率變大導致不必要的經濟損失，需要緊急進行維護。齒輪油泵是將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件，進而把發(fā)動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。在動力作用中可能產生齒輪磨損、軸磨損、泵用滾針軸承磨損，下文為大家總結齒輪油泵零部件磨損后的維護方法。
齒輪的磨損維修：
齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應更換成新齒輪，DSKR齒輪齒條，如果只是齒輪的兩端平面磨損，DSKR齒輪齒條生產，可在平面磨床上磨削修光。
水性淬火介質有很多品種，不同品種有不同的特性。PAG類介質冷卻特性可調，濃度測控容易。它既適用于整體淬火，DSKR齒輪齒條供應商，也適用于各類感應加熱淬火，且能長期穩(wěn)定地使用，DSKR齒輪齒條加工，因而受到普遍歡迎，成為當前國內外熱處理界使用得比較廣泛的水性淬火介質。
由于液溫對冷卻特性影響較大，使用水溶性淬火介質時應當配備好循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以便在使用中調節(jié)液溫，一般說，在水溶性淬火液中淬火時，工件也不宜在密集堆放條件下入水，以免造成內外工件明顯不同的淬火效果。
自來水
自來水是比較經濟而又清潔的淬火介質。一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單齒輪的調質淬火和感應加熱淬火，往往可以用自來水。作為淬火介質，自來水的冷卻特性是：工件處于高溫階段時冷得很快，而到了工件處于低溫階段時冷卻得也很快。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬。這是自來水的優(yōu)點。
但是，用自來水淬火有三大缺點，一是低溫冷卻太快使多數鋼種和工件容易發(fā)生淬裂。二是工件高溫階段冷卻太快，比較細長與較薄的工件容易因為入水方式不當而發(fā)生淬火變形。三，也是不少人容易忽視的缺點，是隨著水溫升高，淬火冷卻的蒸氣膜階段會逐漸增長，且工件處于中低溫階段時的冷卻速度也逐漸降低。
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