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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐
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| 先生： |
中頻熔煉爐其優(yōu)點:
1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產(chǎn)方式的要求，使中頻電源功率充分利用，變壓器功率發(fā)揮達到值等優(yōu)點。
2.雙中頻電源配置方式運行，即便是一臺電源發(fā)生故障時，另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。
3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對設(shè)備的總體要求，設(shè)備皮實耐用、性能穩(wěn)定、的要求。
4.用戶擴大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產(chǎn)量。
缺點：成本高、投資略大。（但售價比串聯(lián)（一拖二）設(shè)備低。
保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。
方案一:為單供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統(tǒng);每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式
。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統(tǒng)功率可調(diào)。
方案二：單電源(串聯(lián)諧振)雙供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng)，每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作，一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)的功能。
正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。每套中頻電源系統(tǒng)功率可以在兩個爐殼之間自由分配。
配置說明:采用一臺變壓器，一臺串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源對應(yīng)兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。
串聯(lián)諧振中頻電源的組成為:一套整流柜------兩組逆變柜-------兩組電容柜;
主要工作特點為:一臺熔化，同時另一臺保溫，可連續(xù)供應(yīng)鐵水或者澆注大鑄件。
其優(yōu)點:二極管整流，功率因數(shù)高0.95， 可恒功率輸出。
中頻熔煉爐生產(chǎn)鋁合金的問題如何解決?
生產(chǎn)鋁合金晶粒大小對均勻化處理的影響
熔煉爐由于固體原子之間的結(jié)合力很大，均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴散到晶內(nèi)的過程，這個中頻爐生產(chǎn)后，過程是很慢的。容易理解，粗大晶粒的均化時間要比細晶粒的均勻化時間長得多，各種合金熔煉爐那家好，因而晶粒越細，均勻化時間就越短。
生產(chǎn)鋁合金非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問題
中頻熔煉爐鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題：①晶粒間存在鑄造應(yīng)力；②非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學成份的不平衡。由于這兩個問題的存在，會使擠壓變得困難，同時，擠壓出的產(chǎn)品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此，鋁棒在擠壓前必須進行均勻化處理，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學成份不平衡。
生產(chǎn)鋁合金均勻化處理
中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過燒溫度)下通過保溫，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應(yīng)該是595℃，但由于雜質(zhì)元素的存在，實際的6063鋁合金不是三元系，而是一個多元系，因此，實際的過燒溫度要比595℃低一些，6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間，溫度高，可縮短保溫時間，節(jié)約能源，提高爐子的生產(chǎn)率。
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第7年
