鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
充分利用折彎技術
采用折彎機的金屬加工廠當前面臨一些復雜的問題,高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應當前需要的鈑金加工廠能夠減少準備時間,由此獲得較大的生產能力并降低廢品率。
開發(fā)和實施精心設計的SOP、更好地利用存儲和庫存系統(tǒng)、綜合利用機床功能性和充分發(fā)掘人力資源,是幫助折彎成型車間提gao效率和生產率的幾個方法
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
激光切割利用激光束作為熱源的熱切割,工作原理與激光焊相似。激光切割的溫度超過11000℃,足以使任何材料氣化,非標定制的金屬制品是什么,因此在激光切割時,除熔化外,氣化也起著重要的作用。有些材料(例如碳和某些陶瓷)的激光切割過程則純屬氣化過程。金屬的激光切割多采用大功率二氧化碳連續(xù)激光器。
切割時,噴射惰性氣體流,吹除切口熔化金屬,可使切口光潔平直;噴射氧氣流可提高切割速度。激光切割的切口細窄、尺寸jing確、表面光潔,質量優(yōu)于任何其他熱切割方法。幾乎所有的金屬材料都可以用激光切割,可切割的厚度從幾微米的箔片至50毫米的板材。
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