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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機(jī)加工件
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材料特性與激光加工關(guān)系
越是晶粒細(xì)小、表面粗糙、無銹蝕、導(dǎo)熱率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有鍍層或涂漆、反光率高的材料較難切割。含碳量高的金屬多屬于熔點(diǎn)比較高的金屬，焊接加工，由于難以熔化，增加了切穿的時(shí)間。一方面，它使得割縫加寬，表面熱影響區(qū)擴(kuò)大，造成切割質(zhì)量的不穩(wěn)定；另一方面，合金成分含量高，使液態(tài)金屬的粘度增加，使飛濺和掛渣的比率提高，加工時(shí)對(duì)激光功率、氣吹壓力的調(diào)節(jié)都提出了更高的要求。鍍層和涂漆加強(qiáng)的光的反射，使熔融因難；同時(shí)，也增加了熔渣的產(chǎn)生。
鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時(shí)間
在過去幾年中，鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。 然而，無論新技術(shù)多么出色，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問題，甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個(gè)原因，焊接加工廠，金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn)，這些改進(jìn)有助于縮短冗長的準(zhǔn)備時(shí)間、提gao效率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。
對(duì)反復(fù)性工作執(zhí)行SOP鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時(shí)間 ?2013年04月22日在過去幾年中，焊接配件加工，鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。 然而，無論新技術(shù)多么出色，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問題，激光焊接加工廠家，甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個(gè)原因，金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn)，這些改進(jìn)有助于縮短冗長的準(zhǔn)備時(shí)間、提gao效率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。
激光切割
對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；
6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。
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第3年
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