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濟(jì)南中昌成套設(shè)備工程有限公司
主營(yíng)：硫酸鎂干燥機(jī),氯化鈣造粒機(jī),含鹽廢水處理設(shè)備,污泥干化機(jī)等
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| 先生： |
鋁灰怎么利用？有什么價(jià)值？
鋁灰的潛在價(jià)值體現(xiàn)在其所含的金屬鋁、氧化鋁、電解質(zhì)以及其蘊(yùn)含的熱能及資源化合理利用。以中國(guó)的年排出量 200 萬(wàn)噸為計(jì)算基數(shù)，以鋁灰中金屬鋁占 50%約計(jì)，氧化鋁占30%約計(jì)，電解質(zhì)占 10%約計(jì)，熱能按 4000 大卡約計(jì)，以陰極炭塊中炭占 50%，電解質(zhì)占 30%，陽(yáng)極炭渣中電解質(zhì)占 70%，碳占 30%，參考現(xiàn)行的金屬鋁 12000 元/噸、氧化鋁 2400 元/噸、氟化鹽 6000 元/噸、煤炭 500 元/噸的價(jià)格計(jì)算，鋁灰的潛在價(jià)值約130 億元。
鋁灰經(jīng)無(wú)害化處置后再生資源合理化綜合利用，可用作水泥、陶瓷 、氫氧化鋁、脫氧劑、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料、聚合氯化鋁、阻燃電纜的填料、發(fā)泡保溫磚、普通建筑磚、人造石磚等原料，鋁灰的利用途徑很多，產(chǎn)生的價(jià)值自然是的。目前公司已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)成型的產(chǎn)品有：
1.氫氧化鋁原料，鋁灰經(jīng)洗鹽脫氨后，在常壓下用高濃度的苛性堿溶出，將鋁灰中的氮化鋁、殘留的金屬鋁溶出，氧化鋁部分溶出（或采用燒結(jié)法全部溶出）獲得的鋁酸鈉溶液采用晶種分解方法，制取氫氧化鋁。
2.機(jī)人造石或陶瓷原料，鋁灰中加入石英、添加劑，采用真空振動(dòng)加壓或成型技術(shù)，直接壓制成石材，無(wú)需高溫?zé)?，避免了傳統(tǒng)陶瓷高溫?zé)浦斜厝划a(chǎn)生的高能耗問(wèn)題，從而也避免了由于燃料消耗而造成的溫室氣體排放問(wèn)題。
3.聚合氯化鋁（PAC），以鋁灰和鹽酸為原料，采用酸溶法制備液體聚合氯化鋁。無(wú)害化處理后的鋁灰在反應(yīng)斧中加入鹽酸溶液并升溫到一定的溫度，加入鋁灰并不斷攪拌，反應(yīng)結(jié)束后加水稀釋，PH值控制在3.5~4.5，沉化15~24h得到液體PAC，繼續(xù)經(jīng)過(guò)噴霧干燥可得到固體PAC。
鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰脫氨-固氟-綠色循環(huán)利用技術(shù)--濕法工藝流程：
一、工藝介紹
鋁灰經(jīng)過(guò)前道球磨分離篩分，灰渣進(jìn)入一次反應(yīng)釜，通過(guò)脫氨劑與催化劑，將鋁灰中的可溶氨快速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨（氨氣），經(jīng)過(guò)濾后再循環(huán)反應(yīng)過(guò)濾一次，產(chǎn)生的濾泥壓制制磚（鋁灰添加量20%，輔以水泥、黃沙等），前面兩次反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣經(jīng)硫酸（濃度95%）中和形成硫酸銨，過(guò)程中產(chǎn)生的濾液收集后回用不外排，各道工序的衍生產(chǎn)物為原始鋁灰、硫酸銨副產(chǎn)品、高鋁建材替代料、鋁灰制水泥磚、粗鋁顆粒五大類。
二、工藝分析
① 生產(chǎn)成本約1200元/噸，投資成本約1000元/噸；
② 水解反應(yīng)過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，約2小時(shí)/釜，溫度約80℃；
③ 反應(yīng)后產(chǎn)物：鋁灰反應(yīng)后產(chǎn)物重金屬、硫酸銨純度、氨氣中氫氣含量和安全、飽和濃度污水循環(huán)結(jié)晶等問(wèn)題待進(jìn)一步解決。
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