當前紅木家具生產(chǎn)中,采用木材真空干燥設(shè)備干燥家具坯料的企業(yè)還很少。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),隨著紅木家具市場競爭的加劇,一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥技術(shù),縮短干燥周期,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)競爭力。但由于不清楚真空干燥對大多數(shù)進口紅木板材的實際干燥效
木材真空干燥設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢做說明!該設(shè)備是一種小型快速干燥設(shè)備,適合從刨切木皮、地板表板剖片、到普通實木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥,紅木干燥,再到木屋結(jié)構(gòu)所使用的大型木方干燥,隨處可見其出色表現(xiàn)。
木材高溫熱處理設(shè)備是木制品生產(chǎn)過程中能耗較高的工藝環(huán)節(jié),其能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40%~70%。在整個木材干燥過程中,可針對不同的干燥階段或含水率階段,實施不同的風速。在高含水率階段,通風機采用高轉(zhuǎn)速,使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度,促使
木材高溫熱處理設(shè)備是用氧焊燒烤,使木材表面具有一層很薄的炭化層,對木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。深度炭化木也稱為完全炭化木、
木材硬化窯--金龍硬化窯木材不變形木材硬化窯--金龍硬化窯:
木材高溫熱處理設(shè)備比如說數(shù)控系統(tǒng),現(xiàn)在很多的一些設(shè)備當中都會采用智能數(shù)控系統(tǒng),就是通過查看的儀表。通過這個儀表去觀察,木材碳化罐當中的溫度,包括它的利用率,阻燃劑的使用率等等,這些都能夠很好的進行操控。比如說它采用了德國進口的控制儀表。木材高溫熱處理設(shè)備它的品種規(guī)格很多,木材碳化設(shè)備報價,可根據(jù)不同的木材質(zhì)量木材含水量。包括不同的廠家進行使用,而且它的適用范圍非常廣,不僅能夠?qū)⒛静拇罅康奶幚?,而且還能夠處理竹子。我們這兒竹子它本身的阻燃性非常好,在處理的過程當中其實比木材更容易存放。
木材經(jīng)高溫熱處理后,木材碳化設(shè)備定制,由于所含的水分及抽提物的揮發(fā),木材碳化設(shè)備價格,其密度下降,顏色加深;由于木材加熱過程中,隨著半纖維素和纖維素無定型區(qū)的降解,吸濕性的游離羥基數(shù)量大為減少,木材的吸濕性及平衡含水率大幅降低。木材熱處理的溫度,既不能太低。木材高溫熱處理設(shè)備是以回轉(zhuǎn)面成斜角的葉片轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的壓力使氣體流動。氣體的流動方向和機軸平行,其葉輪由數(shù)個葉片組成。軸流風機的類型很多,其主要區(qū)別在于葉片的形狀和數(shù)量。通常使用的有Y系列軸流風機和B系列軸流風機等。風機葉片數(shù)目為6~12片。木材高溫熱處理設(shè)備對于木材二次干燥或平衡水份有的優(yōu)勢,根據(jù)不同材種,百度和含水量的不同,二次干燥的可在幾個小時到十幾個小時的時間完成,而耗能小.可適用于不同規(guī)模的實木家具廠家,減少了木材的放置時間,木材周轉(zhuǎn)速度快,靈活性強,設(shè)備占地小,
木材碳化工藝:
木材經(jīng)木材碳化罐深度炭化后,會具備一定的凈化空氣功能,主要的是能夠地控制木材的含水率,避免木材加工后的開裂、變形問題,而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法,那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的呢
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 。?一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,東營區(qū)木材碳化設(shè)備,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段? ,后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。
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