4、烘烤:單組分催化油漆,烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā);雙組分羥基固化油漆,烘烤目的是加快樹脂間反應(yīng),使油漆膜干燥。
注意事項(xiàng):烘烤溫度太高,制件受熱變形;光油烘烤溫度太高,內(nèi)部油漆揮發(fā),突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡。烘烤溫度的設(shè)置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實(shí)際溫度在60°C--65°C,清漆烘烤實(shí)際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長,否則減低油漆表面硬度,增加脆性;油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時間底漆在25—35分鐘間,聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
靜電噴涂是使霧化了的微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面,沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉未涂裝法,自動噴漆槍,經(jīng)過長期的研究與實(shí)驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)靜電粉末噴涂是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。靜電粉末噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,靜電噴涂設(shè)備的工藝優(yōu)點(diǎn)多多,
二、噴槍方位:粉末噴槍與工件的間隔,噴漆槍品牌,首要影響涂膜厚度,因?yàn)閲姌屌c工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔,則膜厚削減,因而,噴涂過程中,掌握噴涂槍的間隔,對改善噴涂工件膜厚質(zhì)量有很大聯(lián)系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量:噴粉量的巨細(xì)對粉層膜厚有必定的影響,一起,噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯(lián)系。一般情況下,內(nèi)蒙古自治噴漆槍,噴粉量小,沉積。噴粉量宜挑選在50~500g/min規(guī)模內(nèi)。
在實(shí)踐作業(yè)中,手動噴槍出粉量較大,流水線主動噴槍出粉量較小。
溫馨提示:以上是關(guān)于內(nèi)蒙古自治噴漆槍-自動噴漆槍-啟搏涂裝(推薦商家)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由山東啟搏涂裝設(shè)備有限公司為您提供,如果您對山東啟搏涂裝設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與機(jī)械加工相關(guān)的產(chǎn)品!
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