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蘇州新聚橡電子科技有限公司
主營：硅膠制品,橡膠制品,絕緣材料,橡膠密封圈,硅橡膠生產(chǎn)
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依硅膠成品所處的環(huán)境條件，硅膠雜件廠家，隨時(shí)間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，硅膠物性退化等現(xiàn)象，硅膠雜件，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。
2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有硅膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。
老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加硅膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。
加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?
硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑，讓產(chǎn)品的流動(dòng)性更強(qiáng)，本來需要100秒的產(chǎn)品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時(shí)間。
調(diào)整硅膠防水圈機(jī)臺(tái)的溫度和壓力，一般情況下機(jī)臺(tái)的溫度都是比較穩(wěn)定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產(chǎn)品固話速度越快，就可以 減掉不必要的時(shí)間，前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。
更換硅膠防水圈擺料方式，操作時(shí)擺料的方法也會(huì)影響產(chǎn)品的脫模時(shí)間，硅膠雜件價(jià)格，比如長條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀，讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。
更改硅膠防水圈硫化機(jī)臺(tái)的排氣次數(shù)與形成，機(jī)臺(tái)在排氣過程中上下合模時(shí)速度較慢，硅膠雜件制造商，如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜，即可減掉二次排氣，產(chǎn)品能夠 保持即可。
硅膠防水圈模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出，如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。
臭氧造成的老化：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；硅膠制品廠家作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面層生成氧化膜而不開裂。
水分也是造成硅膠制品老化的原因之一：水分的作用有兩個(gè)方面：硅膠制品在濕冷空氣淋雨或浸濕在水里時(shí)，非常容易受到破壞，它是因?yàn)楣柘鹉z中的水溶性化學(xué)物質(zhì)和冷水荃團(tuán)等有效成分被水抽提融解。水解反應(yīng)或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空氣暴露的更替作用下，會(huì)加快橡膠的毀壞。可是再某些狀況下水分對(duì)橡膠則不起毀壞功能，以至于有減緩老化的作用。
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