機械數(shù)控機床加工有下列優(yōu)點:1、加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,重復精度高,適應的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是車床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、車床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心,加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的,稱為立臥式加工中心或五面加工中心,也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。VMC1580加工中心按產(chǎn)品運動坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù)分:有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指產(chǎn)品具有的運動坐標數(shù),聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數(shù),從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。按工作臺的數(shù)量和功能分:有單工作臺、雙工作臺,和多工作臺
初次開機時,系統(tǒng)電源無法正常接通。分析及處理過程:經(jīng)檢查,該機械數(shù)控機床電源單元的發(fā)光二極管PIL不亮,電源單元的熔斷器F1已熔斷。由于機械數(shù)控機床為二手設備,故又對照原理圖4-5,逐一測量電源模塊內(nèi)部線路與各相關(guān)元器件C2、D1、Q1等,在確認無誤后,通電測量輸入單元的輔助控制電源A24端子上的DC24V正常,F(xiàn)1的輸出端與A0間無短路,初步判定電源單元無故障。更換FANUC備件F1后,故障排除,機械數(shù)控機床電源正常接通
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