GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范：附錄A

食品生產推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境

（資料性附錄）

表 A.2 終滅菌食品生產推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境

潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅲ級（十萬級）食品的灌裝（或灌封）、包裝高污染風險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級（）軋蓋或封口灌裝前物料的準備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗

注：此處的高污染風險是指進行風險評估時確認產品容易長菌、配制后需等待較長時間方可

滅菌或不在密閉容器中配制等情況。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數

4.3 環(huán)境參數

4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規(guī)定。

1 ?生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據工藝要求確定，參見附錄 B。

2 ?生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20～25℃，相對濕度應為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18～26℃，相對濕度應為 30％～70％。

4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規(guī)定：

1 ?檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx，加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。

2 ?輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3 ?對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。

4.3.3 ? I 級潔凈用房的噪聲級（靜態(tài)）不應大于 65dB（A） ，其他等級潔凈用房噪聲級（靜態(tài)）不應大于 60dB（A） 。

碳酸飲料（汽水）類生產許可條件審查細則

一、發(fā)證產品范圍

實施食品生產許可證管理的碳酸飲料（汽水）類產品是指在一定條件下充入二氧化碳氣的飲料，包括碳酸飲料、充氣運動飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產生二氧化碳氣的飲料。

二、生產場所

應符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經驗收合格。

具有與生產經營的食品品種、數量相適應的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所，保持該場所環(huán)境整潔，并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。

生產車間內，設備之間、設備與墻壁之間應有適當的通道或工作空間，該空間的大小是以生產經營人員完成生產作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內包裝材料為原則，一般其寬度不少于100厘米。

1．對于生產碳酸飲料類的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、自動灌裝封蓋車間各生產車間進口處須安裝手的清洗消毒設施（應采用非手動式開關）以及符合要求的鞋靴消毒設施。

2．生產車間依其清潔度要求應分為：非食品生產處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，防止交叉污染。

3．車間必須安裝有效的通風設備，氣霧劑潔凈車間裝修怎么收費，其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風時，換氣量應大于3次／小時。準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。清潔區(qū)根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/小時以上，潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應設有人員和物流凈化設施。