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鋁氧化處理方法的相關(guān)類別有哪些
其中一種是化學(xué)氧化，另一種是電化學(xué)氧化。什么是化學(xué)氧化，顧名思義就是通過化學(xué)反應(yīng)對鋁進行氧化工作?；瘜W(xué)氧化的時候它的氧化膜比較較薄，厚度很小，質(zhì)地較軟而且有很多的孔，因此它的吸附性較好，但它不耐磨且不耐腐蝕。電化學(xué)氧化，它的硬度較高，鋁氧化，耐熱和絕緣性都很好，耐腐蝕能力也很高。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：
(1)工件面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，池州陽極氧化，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，陽極氧化廠，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，硬質(zhì)氧化，以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
陽極氧化工藝流程注意事項
1.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品，因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。
2.大量染色時，染液初濃后淡，染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一，故應(yīng)注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時，應(yīng)先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩，但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.
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第8年
