電動機殼的使用和控制非常方便，海陵電機外殼，具有自起動、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，電機外殼材質(zhì)，能滿足各種運行要求。在生產(chǎn)過程中，如何避免沖電機機殼受損，下面總結(jié)了三條，供大家參考：

1、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。加工廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，確保沖壓設(shè)備的性。

2、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，電機外殼焊接，以做到正確使用，保證操作安全。

3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設(shè)備，采用

隨著電機殼生產(chǎn)的效益和比重在制造業(yè)的地位日益凸顯，了解并掌握電機殼的設(shè)計制造過程是^必要的。拉深是利用拉深電機機殼將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其它形狀空心件的一種加工方法。

電機機殼拉深這一受力過程如同一扇形毛坯被拉著通過一個楔形槽的變化是類似的，在直徑方向被拉長的同時，切向則被壓縮。在實際的拉深過程中，當(dāng)然并沒有楔形槽，毛坯上的扇形小單元體也不是單獨存在的，而是處在相互聯(lián)系、緊密結(jié)合在一起的毛坯整體。

拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圓筒件側(cè)壁的上部厚度增加^多，約為30％；而在筒壁與底部轉(zhuǎn)角稍上的地方板料厚度^小，厚度減少了將近10％，電機外殼制造，該處拉深時^容易被拉斷。通常稱此斷面為“危險斷面”。當(dāng)該斷面的應(yīng)力超過材料此時材料的強度極，零件就在此處產(chǎn)生。即使拉深件未被拉裂，由于材料變薄過于嚴(yán)重，也可能使產(chǎn)品報廢。

一個產(chǎn)品的耐用性、可靠性、屏蔽效能以及新產(chǎn)品的市場占有率都取決于機殼。換句話說，就是這種外殼對電子器件的保護(hù)、維護(hù)、屏蔽到底有多好？外殼具有的另外一些復(fù)雜性是需要保護(hù)內(nèi)部和周圍設(shè)備免受電磁干擾（ＥＭＩ）和射頻干擾（ＲＦＩ）。電器外殼的屏蔽性能具體有以下方式體現(xiàn)：

1、開孔符合規(guī)范。

為了增加散熱效果，電器外殼上必要的部分都會開孔，包括側(cè)板孔、抽氣扇進(jìn)風(fēng)孔和排氣排風(fēng)孔等等，但是孔的形狀和周長都必須符合要求。電器外殼內(nèi)部的電磁波會在外殼表面產(chǎn)成感應(yīng)電流，當(dāng)電流通過孔時，會以輻射的方式發(fā)射能量，此輻射能量的大小與孔的周長有關(guān)。

2、各種指示燈和開關(guān)接線的電磁屏蔽

其次要注意各種指示燈和開關(guān)接線的電磁屏蔽。比較長的連接線需要設(shè)計成絞線，或者在線上增加一個磁環(huán)來減少電磁輻射泄漏。

3、細(xì)節(jié)部分的屏蔽設(shè)計

^后要注意的是細(xì)節(jié)部分的屏蔽設(shè)計。比如在電器外殼側(cè)板安裝處、后部電源位置設(shè)置防輻射彈片，這種彈片會使設(shè)備之間連接更為緊密，有效防止了輻射泄漏。

除了這些以外，一些生活常識也要了解。例如不要把很多電器集中擺放在一起，也盡量不要把電器擺在臥室里或靠近臥室的地方。否則，都會對人體健康產(chǎn)生影響。