本公司主營：太原鋼板切割下料、沖孔篩板、山西機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、沖孔篩板、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、沖孔篩板

本公司小編為您分享：焊接過程中需要注意的事情

1、注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協(xié)調(diào)使用

焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時(shí)配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋诒ＷC熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。

2、焊接施工注意選擇電壓

一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。

3、焊接注意控制焊接變形

采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法，沖孔篩板，還要采用反變形和剛性固定措施。

4、焊接控制焊接電流

焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對(duì)接時(shí)，板厚超過6mm時(shí)，要開坡口進(jìn)行焊接。

如果您有鋼材加工方面的需要，歡迎致電聯(lián)系我們！

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本公司小編為您分享：

等離子切割，在切割過程中出現(xiàn)斷弧問題，鐵板沖孔篩板定做，其原因是有很多的，所以下面小編就來簡(jiǎn)單分析一下其中的一個(gè)原因，鐵板沖孔篩板，具體內(nèi)容如下。

等離子切割切割時(shí)斷弧，其可能是因?yàn)榛鸹òl(fā)生器不能自動(dòng)斷弧所造成的，其具體的，可能事控制線路板的元件失調(diào)了，或者是火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適所造成的，這時(shí)應(yīng)對(duì)電極進(jìn)行檢查，對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整，或是更換控制板，以便能夠解決問題。

能夠切割中厚板的方式有很多，如激光切割和水刀切割，他們切割出的工件漂亮，加工成本太高，加工范圍小，不銹鋼沖孔篩板，加工速度慢，而且太厚的中厚板無法加工。數(shù)控等離子切割，也是可以加工中厚板的，較薄的板材用數(shù)控等離子加工還可以，太厚的板材也無法切割的，所以數(shù)控火焰切割機(jī)就成了選擇，數(shù)控火焰切割機(jī)加工成本較低，加工速度中等，對(duì)于較厚和較薄的中厚板都能切割，并且切割質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，工人輕易可以上手。

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本公司小編為您分享：沖孔篩板切割要求

?(1)在進(jìn)行中厚板的切割前，要行切割工藝的分析比較，切割面的光潔度是否能夠達(dá)到相應(yīng)的焊接工藝要求。在切割完成后，材料中的含碳量不會(huì)增加。

?(2)在切割前，要根據(jù)工藝要求進(jìn)行必要的預(yù)熱工作，并且在切割過程中要控制好切割速度，以確保切割質(zhì)量。

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