噴涂設備涂裝前處理表面質(zhì)量檢査
噴涂設備涂裝前處理是涂裝的基礎,靜電粉末噴涂設備,其質(zhì)量的優(yōu)劣對噴涂設備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質(zhì)量。主要包括以下內(nèi)容。
a.按噴涂設備涂裝工藝規(guī)定的要求,檢査進入涂裝車間的待涂件的表面質(zhì)量,不合格品應返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設備涂裝前表面預處理各工序權液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等,及時做好記錄。
c.噴涂設備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應無殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等,磷化膜應均勻、致密、結(jié)晶細致。
d.噴涂設備應嚴格控制后一道水洗用水的水質(zhì),如磷化處理、電泳和濕打磨等工序,在涂層質(zhì)量要求高的場合應用新鮮的去高子水清洗,以防水中的鹽積聚在被涂面上,引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個噴涂設備涂裝工藝過程中,自動噴涂設備,嚴禁用裸手角度模待涂件,噴涂設備廠家,以防留下汗水引起涂膜起泡。
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”):
1、不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無;
2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;
3、噴涂施工固化時間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆;
6、施工簡便,對工人技術要求低;
7、成本低于同效果的噴漆工藝;
8、有些應用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;
9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象;
10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝;
11、發(fā)展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,防城港噴涂設備,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等,使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。
噴涂設備可靠性特點:
1.一次上粉率高,無論是噴涂大平面工件或是復雜的幾何形狀時都能有效的節(jié)省粉末。
2.的靜電輸出控制功能和的氣路設計,有效的克服了 “法拉第效應”及“反電離”現(xiàn)象,可以達到與摩擦相比的效果,無摩擦的缺點。
3.涂層表面質(zhì)量優(yōu)異,可達很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。
4.能噴涂目前市場上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉,pe等}。無需任何額外配件,即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。
5.安全性高,打火現(xiàn)象。
6.手動和自動設備大部分配件可以互換,減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置,保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài),并能在長時間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。
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