青島藍清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理：

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 ，多功能mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

8.5結(jié)晶鹽的析鹽量或母液回流排放由在線密度計自動控制，達到析鹽要求的物料送入離心分離工序進行析鹽，母液進入母液收集池，達不到析鹽要求的物料在系統(tǒng)內(nèi)自身循環(huán)。

8.6蒸汽自動穩(wěn)壓閉環(huán)控制系統(tǒng)，包括氣動調(diào)節(jié)閥、壓力變送器。

8.7進料平衡罐液位自動控制，以免列管結(jié)焦情況的發(fā)生。

8.8末端出料液位自動控制，包括液位差壓變送器和變頻器等。

8.9控制柜上具有聲光報警裝置和急停裝置，對以下參數(shù)進行報警：物料平衡罐液位過低、出料濃度低于或高于要求、液位過低等。

帶有MVR強制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。

這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 ，mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 ，多功能mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，小型mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。 ?設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 ，多功能mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，多功能mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。

目前，我國能源逐漸緊缺，大型mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣，隨著政策的引導與科技的發(fā)展，MVR技術在中藥濃縮領域?qū)玫礁訌V泛地應用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 ，多功能mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家