數(shù)控銑床加工中刀具選擇與切削量的確定
現(xiàn)在,許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題,鏜床直角銑頭價(jià)格,比如,刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等,編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù),就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工。因此,數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比,同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)。金屬加工,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。本文對(duì)數(shù)控編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問(wèn)題進(jìn)行了探討,給出了若干原則和建議,并對(duì)應(yīng)該注意的問(wèn)題進(jìn)行了討論。
立式數(shù)控銑床刀片牌號(hào)選擇
合理選擇刀片硬質(zhì)合號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時(shí),加工中心直角銑頭價(jià)格,可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件,來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。
由于各廠生產(chǎn)的同類(lèi)用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同,硬質(zhì)合號(hào)的表示方法也不同,為方便用戶,化組織規(guī)定,切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類(lèi)型和被加工材料分為三大類(lèi):P類(lèi)、M類(lèi)和K類(lèi)。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類(lèi)中又分為若干組,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,每類(lèi)中數(shù)字越大,小型直角銑頭價(jià)格,其耐磨性越低、韌性越高。
P類(lèi)合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。
數(shù)控銑頭的使用要點(diǎn)
數(shù)控銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。使用數(shù)控銑頭時(shí)注意以下幾點(diǎn):
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過(guò)程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長(zhǎng)壽命。
2、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性,濱州直角銑頭價(jià)格,在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。
4、使用前,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí),需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)(如:石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等)。
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