同步修理法:在生產(chǎn)當中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,輔機設備公司,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產(chǎn)。
分部修理法:自動生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日,對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,輔機設備生產(chǎn)商,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規(guī)律,來預測易損件的磨損,太倉輔機設備,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。
自動噴涂流水線連續(xù)在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產(chǎn)量,可自動輸送/預熱/除塵/自動噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標定制),700平米噴涂實驗室提供免費試機打樣,實時報價,合理整廠規(guī)劃方案,免費保修一年.非標定制自動噴涂生產(chǎn)線/機器人噴涂線/靜電粉末噴涂線,可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等,適應五金,塑膠等材質的任意形狀產(chǎn)品自動噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關要求:
(1)廢氣處理設備設計成2套,一套處理噴涂倉的廢氣,一套處理涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣,輔機設備廠家,設備放置在噴涂間頂上。
(2)廢氣處理設備應符合GB 20101《有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定》的相關要求,涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣凈化、排放時不應影響烘箱內的溫度均勻性。
(3)廢氣的排氣筒高度不得低于15m。
(4)從噴涂倉和烘箱排放到大氣中的污染項應達到GB 16297及北京市DB 11/501排放標準的規(guī)定。
(5)排氣管道上應合理預留廢氣檢測口,要求廢氣凈化前、后各一處。
一整套詳細的沖壓自動化拆垛體系主要包括2臺路軌便攜式送料小轎車(每一送料小轎車上配置4~8個主題活動可調式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵,用以厚板的分離出來)、拆垛手(機器人或智能機器人)、傳輸設備(多見帶磁皮帶輸送機)、厚板清洗設備(選擇項)、厚板抹油機(選擇項)、厚板對中臺及自動控制系統(tǒng)等構成。
成為料小轎車裝車料垛(可包含拖盤)由換垛部位返回拆垛部位后,厚板由拆垛手從料垛撿取,根據(jù)傳輸設備越過清洗設備、抹油機送至達對中臺。厚板歷經(jīng)對中定位后,便可剛開始后序沖壓模具制造。
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