推進式攪拌器介紹，推進式攪拌器（又稱船用推進器）常用于低黏流體中，如圖所示。

標準推進式攪拌器為三瓣葉片，其螺距與槳直徑相等。攪拌時，流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流程度不高，但循環(huán)量大。容器內裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時，可防止漩渦形成。推進式攪拌器的直徑較小，槳葉直徑d對容器內直徑D之比一般為0.1～0.3；葉端速度為7～10m/s，高達15m/s。

相對來說推進式攪拌器結構簡單，制造方便，適用于黏度低、流量大的場合，利用較小的攪拌功率通過高速轉動的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一，在低濃度固一液體系中防止淤泥沉降等。推進式攪拌器的循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。

高速機械攪拌器的轉速控制

對于經常需要攪拌不同物料的用戶來說，能夠對機械攪拌器的轉速靈活控制非常重要，因為攪拌器的轉速靈活，可調整范圍大，其可以攪拌的物料的種類就越多，適應的工況就越廣。

一般來說，在機械攪拌器生產中我們常常采用電磁調速、變頻調速這兩種辦法來解決攪拌器的調速問題，由于牽扯到復雜的調速工作原理，我們在此不作原理方面的敘述，因為我們在使用攪拌器的過程中也無需知道其內部的復雜工作原理，我們只需要知道哪種調速方式更適合我們即可。

1.電磁調速，適用于中低功率的機械攪拌器中，如果攪拌器的功率較大，需另外加裝啟動裝置，具有以下優(yōu)點：工作穩(wěn)定，價格低廉，方便維護，調速范圍大，可以調整轉矩。缺點是：1.容易受到環(huán)境的影響，惡劣的工作環(huán)境下盡量限制采用；2.沒有的控制功能，往往需要加裝控制器和制動裝置；3.節(jié)電性能較差，并且沒有電路保護功能。

2.變頻調速，適用范圍更廣，這體現(xiàn)在兩方面，一方面是功率的適應上，低功率到大功率的機械攪拌器都可以應用這種調速方式，碳鋼攪拌器，并且這種調速的加速較為平穩(wěn)，雙相鋼攪拌器，不會對電路造成沖擊；另一方面體現(xiàn)在對工作環(huán)境的適應上，變頻調速采用全數(shù)字控制，幾乎不受環(huán)境影響。不僅變頻調速的適應性更廣，并且對電路的保護和控制裝置也更為完善，但是缺點是造價略高，會提高整臺機械攪拌器的成本。關于速度的控制，下圖非常具有代表性，可能對您有所幫助。下圖中不但提到了轉速還有部分選型內容。

往復式三角形攪拌器葉輪介紹

通常的攪拌器總是向一個方向旋轉，罐內無擋板時，液體的流動也是向一個方向進行回轉運動。這時由于不能產生有效的剪切和上下循環(huán)，混合效果不佳。一般為避免此缺點，要在罐內裝置擋板。然而，有些流體要附著到擋板上，要清除這些附著物相當麻煩。理想的情況是既能不設擋板，又能獲得足夠大的剪切和循環(huán)。能滿足這個要求的是往復式攪拌器，脫硫攪拌器，它不用復雜的電氣變換部分，僅用一個特殊設計的傳動機構能夠使攪拌器單方向回轉變成每次進行90度往復的運動。這種攪拌器需與具有三角形截面的葉輪配合使用?！　∪切稳~輪進行水平左右往復轉動，使互相逆向的軸向流槳式葉輪交替地進行正反轉，液體朝三角形頂角的方向流動，即三角形頂角向上，則液體向，頂角向下，則把液體向下壓。通常這種三角形葉輪二枚成一對，互相交叉90度安裝，下層的頂角朝下，上層的頂角朝上，往復式攪拌器的整體情況如圖。攪拌時，下層葉的可動范圍內液體向下壓出，直達罐底，并通過下層葉的不動部分折回，向上升，烏蘭察布攪拌器，剛好這時因為上層葉的頂角向上，則使液體進一步往上升。上升流直至液體的自由表面，并通過上層葉的不動部分折回，往下降，這里又由于下層葉的頂角而向下，便使液體繼續(xù)往下降。這樣使罐內液體產生有效地上下循環(huán)流動，這時葉輪還進行著水平剪切運動，因此往復式攪拌器中的三角形葉輪亦是屬于剪切-循環(huán)兼顧型的。由于三角形葉片的根部粗，端部細，所以，葉徑也可做得較大，通常葉徑與罐徑比為0.65~0.95。

往復式攪拌器可用于使橡膠塊在中溶解和使黏土、陶土塊在水中分散那樣需要高剪切的場合，并且它還能使溶解后的高濃度、高黏度液體進行充分地循環(huán)流動。還有，在攪拌紙漿和玻璃纖維時，若用單方向回轉的三角形攪拌器，則纖維互相纏結形成大塊，而用往復式三角形攪拌器時則纏結不會發(fā)生。即使是高濃度的紙漿，由于可使用大的葉徑，仍可沒有停滯地進行攪拌。