干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術為氣固非均相反應,氣固兩項的充分混合是干法脫硫技術的難題,也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經濟性的重要因素。
干法煙氣脫硫的主要設備為脫硫塔,傳統(tǒng)的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進出口煙道等組成,500目超細小蘇打,文丘里管的作用是使該區(qū)氣流形成湍流互相撞擊和摩擦,使脫硫劑表面形成的副產物脫落,從而使脫硫劑顆粒表面落露,進一步發(fā)生脫硫反應。傳統(tǒng)干法流化床的入口文丘里,僅為提高煙氣流速,保證脫硫劑粉末的流化,防止塌床,但是無法解決干法脫硫氣固混合難的難題。由于干法脫硫氣固混合難,導致的脫硫效率較低、干法脫硫塔高聳,而且經濟性差等
碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過化學吸附去除煙氣中的SO2,工業(yè)級超細小蘇打,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應,達到消除SO2的目的。脫硫劑進出裝置均為液相,超細小蘇打,故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領域脫硫效果好的脫硫技術,技術成熟。雖然一次性投資較大,但脫硫,操作彈性大,可以根據各種排放指標進行調整;脫硫設備安置在布袋除塵器后,300目超細小蘇打,對原生產工藝影響很小
鋼鐵冶煉是鋼鐵冶金工藝的總稱。工業(yè)生產的鐵根據含碳量分為生鐵(含碳量2%以上)和鋼(含碳量低于2%)?;旧a過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵,再以生鐵為原料,用不同方法煉成鋼,再鑄成鋼錠或連鑄坯。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類
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