礦井充填站的填充方法有哪些？

1、膠結(jié)充填法。

   2、膏體充填。一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。

   3、干式充填。在采空區(qū)加水進行充填。

   4、水砂充填。用于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

   5、以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。

礦井填充站的基本作業(yè)原理，來具體認識學習。

     尾砂經(jīng)濃縮后送入為尾砂堆積場，經(jīng)裝載機推送到尾砂受料門，經(jīng)尾砂振動放料機定量給料至尾砂輸送機，被送入尾砂松散中轉(zhuǎn)倉，礦山充填系統(tǒng)主要構(gòu)成要素，經(jīng)電子變頻調(diào)速皮帶秤將尾砂拖出并進行級配計量，青海充填，再由輸送機連續(xù)輸送至拌合機，同時水泥由水泥倉中經(jīng)變頻調(diào)速螺旋定量給料機旋出，在經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量完后一并進入拌合機，同時加以淋化水進行多角化連續(xù)剪切攪拌，拌合好的稀漿物也可經(jīng)高速二次活化攪拌機后進入充填管路。

礦井充填站的作業(yè)流程包括哪些

 1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。

   2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。

   3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，尾礦充填技術(shù)要求，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦井充填站的基本設(shè)計原則，具體來了解。

    （1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計，保護環(huán)境，降低成本。

    （2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

    （3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動控制措    施，盡可能做到滿管輸送。

    （4）倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

    （5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

    （6）礦井充填站的工藝流程與控制簡單實用。

    （7）粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

圍繞生態(tài)文明建設(shè)和能源行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，大力推進科技創(chuàng)新。一是承擔國家充填采煤技術(shù)、充填材料及裝備領(lǐng)域的重大科學與研究課題，以“創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化”方針為指導，提高自主創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和消化吸收后再創(chuàng)新能力，建設(shè)的工程化實驗條件，建立科技成果產(chǎn)業(yè)化的工程化驗證環(huán)境；二是培養(yǎng)工程技術(shù)人才，建設(shè)一支具有國際水平的充填采煤工程技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新團隊；三是研究制定充填采煤的技術(shù)標準、規(guī)范。主要研究五個方向：充填采煤巖層移動控制理論研究；綜合機械化充填采煤關(guān)鍵技術(shù)研究；效率、綠色環(huán)保充填材料研究；煤礦充填采煤技術(shù)工藝研究；充填采煤裝備設(shè)計研究。

各種充填法中，如礦塊劃分為礦房和礦柱，回采時要一并考慮礦房采完后礦柱的回采。在充滿干式或水砂充填料的礦房中回柱時，松散的充填料可能涌入回采空間，故多用崩落法。如礦房回采時已構(gòu)筑隔墻，礦柱可用上向或下向分層充填法回采。前者用于回采支承壓力不大的礦柱，后者在圍巖不允許崩落或用上向分層充填法不安全時采用；但均須待礦房內(nèi)的充填料壓實后(一般需六個月以上)進行。