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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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| 先生： |
由于四線切分導衛(wèi)裝配和使用精度要求很高，扭轉導衛(wèi)，而國產導衛(wèi)在材質選用、加工精度方面與進口導衛(wèi)之間存在著巨大的差距，因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產條件，經過長期的生產實踐，摸索并總結出一套完善的四線切分導衛(wèi)修配法，景德扭轉出口導衛(wèi)，克服了國產四線切分導衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷，使修配后的導衛(wèi)完全達到并超過了進口導衛(wèi)的使用精度標準。修配操作法要點精心準備，對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝，檢驗備件尺寸，對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配，達到快速組裝效果;精密組裝，各預裝部件組裝后仔細校驗、調整，確保達到使用精度標準;精細檢驗，對組裝好的導衛(wèi)進行位置精度及附件功能的全1面檢查，確保所有功能正常。
鉻鎳鉬合金導衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)裂斷現(xiàn)象。
此種導衛(wèi)板的失效也是由于熱疲勞產生表面網(wǎng)狀龜裂造成疲勞剝落，扭轉出口導衛(wèi)公司，從而導衛(wèi)板前部磨損導致內腔尺寸變大而失去導向作用，失效后的導衛(wèi)板回收重熔后再次制作導衛(wèi)板，扭轉出口導衛(wèi)生產商，可以節(jié)約大量貴重合金，獲得好的經濟利益。
四、進出口導衛(wèi)的機加工要求
1、導衛(wèi)板、導管、導輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。
2、導輥等的加工誤差保證在公差范圍內。
3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
4、各部件的制作應完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術標準或行業(yè)規(guī)范。
5、導輥、導衛(wèi)板應標出孔型編號和孔型尺寸，導衛(wèi)總成應有銘牌。
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第11年
