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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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四、進出口導衛(wèi)的機加工要求
1、導衛(wèi)板、導管、導輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。
2、導輥等的加工誤差保證在公差范圍內。
3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
4、各部件的制作應完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術標準或行業(yè)規(guī)范。
5、導輥、導衛(wèi)板應標出孔型編號和孔型尺寸，導衛(wèi)總成應有銘牌。
目前，國內帶鋼軋機導衛(wèi)設備的兩側壁之間距離的調整仍處于手動調整狀態(tài)，通常是通過調整一端來調節(jié)通過帶鋼的間距，自動化程度低，不能實現(xiàn)遠距離控制，存在剛度和可調性差的問題[1]。現(xiàn)有的軋機導衛(wèi)裝置為在線檢修，更換易損件時效率低、勞動強度大，降低了軋機的作業(yè)率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置，對環(huán)境造成了很大的污染，對工作人員的健康產生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質與工藝的研究，對結構設計研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機導衛(wèi)設備進行的改進研究。生產實踐證明，改進后的導衛(wèi)設備結構設計合理，揚州高線導衛(wèi)，克服了目前導衛(wèi)設備的缺點，能夠適應生產實際的要求。
軋機導衛(wèi)輥是保證軋件按既定的變形條件進行軋制的重要輔助件 ，由于滾動導衛(wèi)輥在棒、線材軋機上大量使用 ，每年消耗的導衛(wèi)輥數(shù)量是相當驚人的。如何提高滾動導衛(wèi)輥的使用壽命 ，高線導衛(wèi)公司，提高勞動生產率 ，降低軋材成本 ，高線導衛(wèi)哪家好，從而提高企業(yè)的經濟效益 ，高線導衛(wèi)廠，是一個重要的課題。 由于鋼結硬質合金 (以下簡稱鋼結合金 )既有硬質合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優(yōu)點 ，又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點 ，用于冷作工模具已取得顯著的技術經濟效果。
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第11年
