小蘇打干法脫硫劑適用的行業(yè)：鋼鐵、焦化行業(yè)，燃氣鍋爐尾氣治理、發(fā)電廠、水泥廠、玻璃廠等。適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，小蘇打粉，反應煙氣溫度為200℃左右。

工藝流程

1.脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特質(zhì)氣流導向作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設(shè)計要求。

2.脫硫反應系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下，煙道內(nèi)煙氣與的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。

3.脫硫劑采用進口脫硫劑，小蘇打片，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，蘇打和小蘇打的區(qū)別，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調(diào)整。

4.脫硫反應系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。

5.脫硫反應產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

      小蘇打（碳酸氫鈉）可以用于干粉滅火器、泡沫滅火器的生產(chǎn)，是BC型干粉滅火器主要原料。干粉滅火劑具有滅火速度快、基料來源廣泛、價格 低廉、對人畜無毒或低毒、對環(huán)境影響小 、適用范圍廣等特點 ，因此在當今滅火介質(zhì)市場占有相當重要的地位。但目前廣泛使用的干粉滅火介質(zhì)顆粒通常在 10 ～ 75 μm， 該粒徑粉體的彌散性相對較差、比表面積較小， 且單個粒子的質(zhì)量較大 ， 沉降速度快，導致其捕獲自由基或活性基團的能力有限， 故滅火能力受到了很大的限制。

      因此 ， 制備能在燃燒空間分散均勻且具有強表面吸附活性的超細粉體是提高干粉滅火介質(zhì)滅火能力的一種有效途徑， 也是干粉滅火介質(zhì)的一個必然發(fā)展方向。

      超細粉體(微米級 )的滅火效能是普通干粉的 6 ～ 10倍 。超細化處理后的碳酸氫鈉粉體和超細化處理之前相比，小蘇打，粒徑分布均勻了很多;但未經(jīng)表面改性處理的超細粉體在放置一段時間以后 ，超細粉體的粒徑有較大幅度的增加， 團聚現(xiàn)象嚴重。而進行表面改性處理之后 ，團聚現(xiàn)象大為減輕， 表面結(jié)構(gòu)更為不規(guī)則， 捕獲自由基的能力有所增強 。

      小蘇打在工業(yè)中廣泛應用于工業(yè)脫硫除酸、橡膠海綿發(fā)泡。這些行業(yè)的應用對小蘇打的品質(zhì)要求要高，使用的都是超細粉體的改性小蘇打。

      例如：小蘇打干法脫酸工藝中，小蘇打、活性炭和煙氣直接進行反應，弊端在于小蘇打的顆粒相對較大，使得小蘇打?qū)嵱眯实停牧看?，成本較高。但是由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（D50值約為200微米，通俗意思是指：200um大小的粒度（大概70目）占據(jù)了所有粒度50%的體積）。

      如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm（20um大小的粒度（大概600-800目）占據(jù)了所有粒度90%的體積）。

      我公司擁有氣流粉碎機多套以及的激光粒度檢測儀、白度儀，長期從事對外代加工研磨，適合加工各種規(guī)格目數(shù)的小蘇打粉體，如、化工、食品、、電池材料、非金屬礦、精細化工等行業(yè)對超細小蘇打的需求，粉碎細度100-6000目任意調(diào)節(jié)，日產(chǎn)量2-10噸，惠、。