分子量為3~60萬的低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備方法包括如下步驟:
(1) 聚四氟乙烯分散體制備
在水和500~5000ppm含氟表面活性劑、200~1000ppm 羧酸或其鹽、100~1000ppm陰離子非氟化表面活性劑的存在下在60~100℃的溫度、1.5~2.8MPa的壓力下聚合四氟乙烯單體2~3小時,得到的聚四氟乙烯分散體;
(2) 低分子量聚四氟乙烯樹脂制備
在低分子量PTFE的水性分散液中加入,通過施加劇烈的機械剪切力,使聚合物凝析,凝聚出聚四氟乙烯樹脂;
(3) 筒錐式過濾洗滌二合一無機酸中和工藝
在筒錐式過濾洗滌二合一中,將得到的濕潤狀態(tài)的粉末中和水洗后,濾出低分子量的聚四氟乙烯樹脂高純度粉末。
(4) 低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥工藝
用低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥機烘干濾餅,由此得到低分子量PTFE的粉末。
目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一設(shè)備,由于其內(nèi)部采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過濾,通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用,將內(nèi)部固體殘留物排出機外,但常規(guī)的裝置不僅過濾效果差、還極易出現(xiàn)濾液滲漏。而且濾餅太厚,無法快速的將濾液排出,且還不便于操作者對裝置清理完全,還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費的情況。無錫雙瑞成立于2004年,依托無錫市北七房印染設(shè)備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠家)基礎(chǔ)夯實的人員團隊和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,擁有D1、D2級一、二類壓力容器制造資質(zhì),經(jīng)過20年的發(fā)展,目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個制造基地,總占地面積2萬平方米。
干燥是洗滌完成后的下一加工工藝,當(dāng)前的三合一過濾洗滌干燥機通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式,而在危險化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式,更加具有保證。同時還需要注重操作的準(zhǔn)確性,如在干燥加工過程中,所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢,銀合金過濾洗滌干燥三合一,而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動,以免對電機造成損傷,對設(shè)備的密封性能造成影響,造成危險化學(xué)物質(zhì)的泄露。溫馨提示:以上是關(guān)于銀合金過濾洗滌干燥三合一- 無錫市雙瑞機械的詳細介紹,產(chǎn)品由無錫市雙瑞機械有限公司為您提供,如果您對無錫市雙瑞機械有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與過濾器/過濾設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!